Вертикальный двухсторонний экструдер для производства труб

Краткое описание:

Компания Rainbow Tech разработала серию машин для производства двунаправленных бетонных труб с учетом интересов производителей. Удобная конструкция компонентов обеспечивает легкий доступ для обслуживания, текущего обслуживания и быстрой замены навесного оборудования. Время очистки сокращается за счет меньшего просыпания материала. Стальная оболочка фундамента котлована сокращает время монтажа, поэтому машина быстрее запускается в производство.


Информация о продукте

Теги продукта

Компания Rainbow Tech разработала серию машин для производства двунаправленных бетонных труб с учетом интересов производителей. Удобная конструкция компонентов обеспечивает легкий доступ для обслуживания, текущего обслуживания и быстрой замены навесного оборудования. Время очистки сокращается за счет меньшего просыпания материала. Стальная оболочка фундамента котлована сокращает время монтажа, поэтому машина быстрее запускается в производство.

Вышеупомянутое оборудование для производства труб RCC используется для производства дренажных труб и сухих бетонных труб.
Оборудование для производства сборных железобетонных труб может производить бетонные и железобетонные канализационные трубы, железобетонные коробчатые водопропускные трубы,
бетонные канализационные трубы, сборный железобетонный колодец, люки и т. д., которые широко используются в проекте подземной инфраструктуры

В настоящее время наша компания может производить все виды пресс-форм для соединений труб,
например, соединение заподлицо (стыковое соединение), соединение с резиновым кольцом, блокировочное соединение, раструб, соединение в стене, толкающие трубы, домкратная труба и т. д., если есть особые требования, у нас также есть возможность индивидуально подходящего
машина для производства бетонных труб для нашего клиента.
Вертикальный радиальный экструдер RCC трубные машины сочетают в себе передовые технологии производства труб с испытанной системой труб с двунаправленными роликовыми головками для производства труб с проволочно-бетонным соединением, улучшенным уплотнением и превосходным внешним видом. Он может производить трубы одинаковой длины с точными деталями стыков и качественной внутренней и внешней отделкой. Устранены проблемы скручивания арматурного каркаса, что ведет к повышению прочности продукта.

Вертикальный радиальный пресс для производства бетонных труб, Это самый популярный станок для труб диаметром 300-1200 мм и длиной 1-3 м.  

Это более высокая автоматизация и большая производительность, отсутствие отходов навозной жижи во время производства, простота в эксплуатации и очень мало труда, требуется только естественное отверждение, быстрое немедленное извлечение из формы. это все больше и больше приветствуется покупателями по всему миру. Как вся электронная система, так и гидравлическая система имеют цифровое управление, улучшая рабочие характеристики и точность управления всей машиной.  

Станет лучшим выбором для изготовления небольшого диаметра. Трубы ПКК 300-1200мм.

Машины доступны в двух моделях:
• машина для диаметров 12–48 дюймов (300–1200 мм) при максимальной длине 8 или 12 футов (2,5 м или 3,5 м)
• машина для диаметров 12–60 дюймов (300–1500 мм) с максимальной длиной 8 футов (2,5 м) или 12 футов (3,5 м).
Машины другой длины доступны по запросу.

Роликовые уплотнительные инструменты встречного вращения уплотняют бетон и управляются современной высокотехнологичной системой управления.

  • Производство бетонных труб по всем международным стандартам:
  • бетонные трубы
  • железобетонные трубы
  • трубы с заделкой
  • домкратные трубы
  • трубы стальные цилиндрические (НКТК) длиной до 6 м
  • номинальные диаметры от DN 225 мм до DN 1600 мм
  • длина до 3500 мм
  • короткое время переналадки гарантирует оптимальное использование машины.
  • без скручивания клетки
  • уплотнение с программным управлением.
  • интегрированная система управления технологическим процессом.
  • неглубокая машинная яма.
  • дополнительные опции: автоматизированный кран, система подвижного пола, испытание труб и перемещение базовых поддонов.

Электродвигатели с частотным регулированием вместе с современной цилиндрической зубчатой ​​передачей обеспечивают точную скорость и высокий крутящий момент для наилучших результатов уплотнения. Конечно же энергосбережение и с минимальным уровнем шума

Количество бетона рассчитывается заранее тщательно разработанной системой управления технологическим процессом и подается в точном количестве и в точных количествах в процесс уплотнения. Результат - неизменно высокое качество бетона от раструба до раструба. Точное повторение в любое время.

Инструмент для уплотнения - это основа уплотнения. Благодаря движению в противоположных направлениях арматурный каркас идеально заделывается бетоном, а скручивание каркаса сводится к минимуму. Конечно, все компоненты рассчитаны на длительный износ.

ОСОБЕННОСТИ
Двунаправленные роликовые головки Система привода
Система двунаправленного привода роликовой головки включает два независимых привода с гидростатической трансмиссией для привода роликовой головки и удлиненного днища. Система состоит из двух основных компонентов - привода крейцкопфа и отдельного силового агрегата крейцкопфа. Силовой агрегат крейцкопфа установлен на раме машины на уровне конвейера, чтобы обеспечить эффективную передачу мощности к траверсе и легкий доступ для обслуживания и ремонта.

Приемный бункер и конвейер
Вместимость накопительного бункера зависит от размера машины, а его углы закруглены для предотвращения скопления материала. Доступна дополнительная футеровка для улучшения потока материала, облегчения очистки и продления срока службы бункера. Конвейер имеет гидравлический привод, опорные ролики ремня опломбированы на заводе и смазаны для работы без обслуживания. Конвейерный узел установлен на роликах и гидравлически позиционируется диспетчером машины для оптимальной подачи материала на роликовую головку. Конвейерная лента бесшовного типа с формованной кромкой предотвращает просыпание материала.

Сборка поворотного стола
Круглый поворотный стол оснащен коническими опорными роликами по периметру и узлом центрального ролика для центрирования и поддержки. Стол состоит из двух частей, в зависимости от модели машины, и включает в себя станции изготовления труб с точно расположенными вырезами для вставных нижних центрирующих пластин для быстрой смены навесного оборудования. Поворотный стол приводится в движение электрическим мотор-редуктором. Пластина настила закрывает пространство между поворотным столом и полом для облегчения уборки.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам